轴流式风机产生颤振事故：

a.若轴流式风机并排全过程中出现颤振，马上将风机动性叶操纵切至手动式方法，调小未颤振的风机动性叶，与此同时留意保持炉内负压力、总排风量及膨胀水箱气体压力在容许标准内。

b.如轴流式风机并排时颤振，经上述解决失效，应终止并排，修复至原情况。

c.若因系统软件压力扩大，尘烟风系统软件的进气阀、隔板误关造成，应立即打开，与此同时调节动叶开度。如进气阀、隔板常见故障造成，应该马上减少加热炉负载，与此同时调小动叶开度。联络检修解决。

d.经解决，轴流式风机颤振状况消退，则平稳运作工作状况，进一步搜索根本原因并采取有效的对策后才可逐渐提升鼓风机的负载。

e.经上述解决失效或已严重危害机器设备的安全性时，则马上终止该离心风机运作。

佳业风机厂产生的轴流式风机颤振状况安全事故剖析：

第一次颤振状况：那时候AGC资金投入，负载500MW升到550MW。A、B、C、D、E磨运作。炉内工作压力出现异常警报。

解决：运作工作人员转换界面到吸离心风机时，#1吸风机断电（缘故：齿轮油工作压力低），联跳#1通风机。RB维护姿势，E磨断电，10秒后，D磨跳闸，炉内工作压力低维护姿势，MFT动作，加热炉救火.通过现场检查发觉高压油管断掉，导致油量降低，汽油泵不上油。齿轮油工作压力低，#1吸离心风机断电。根据回忆，确定离心风机断电前两强台风机动性叶⊙开全，#1吸离心风机总流量"0"，产生颤振。

第二次颤振状况：那时候AGC资金投入，负载500MW升到530MW。A、B、C、D、E磨运作。炉内工作压力出现异常警报，运作工作人员转换界面到吸离心风机时，#1吸风机总流量"0"，电流量83A，#2吸离心风机电流量480A。（离心风机额定电压260A）两强台风机动性叶开全。确定#1吸离心风机颤振。

解决：调小#2进风机动性叶。处理方式中，#1吸离心风机断电（缘故齿轮油工作〒压力低），那时候#1吸离心风机#1运作中齿轮油站断电，#2字自动运行后断电。联跳#1通风机。RB维护姿势，E磨断电，10秒后，D磨跳闸，炉内工作压力低维护姿势，MFT动作，加热炉救火。

第三次状况：那时候AGC资金投入，负载500MW升到520MW。A、B、C、D、E磨运作。炉内工作压力出现异常警报，运作工作人员转换界面到吸离心风机时，炉内负压力正400pa，#1吸离心风机总流量"0"，电流量141A，#2吸离心风机电流量285-A。两部轴流式风机动叶开度75%。确定#1吸离心风机颤振。

解决：

两部吸离心风机解全自动，手动式关#1进风机动性叶至50%时，#1吸离心风机逐渐打风，炉内负压力至负700pa，逐渐关#2进风机动性叶至65%，与此同时，开#1进风机动性叶至55%。当两强台风机动性叶开度62%/58%时，电流量为160A/160A，负压力平稳后，两部进风发动机全自动。

剖析：

1.三次吸离心风机颤振均产生在升负载全过程中，且处在80%负载以上。因为在满负荷时，烟尘ξ量比较大，烟尘侧摩擦阻力比较大。#1吸离心风机在两部离心风机并接运作中总流量偏小，且因为调整体系的缘故，#1进风机动性叶先姿ξ　势，导致#1吸离心风机进到颤振区，产生颤振。

对于这种情况，规定运作工作人员在负载高过450MW，升负载全过程中，专职人员留意吸离心风机界面，一旦发觉吸离心风机电流量误差超过10A，马上消除全自动，手动式调整。提议提升吸离心风机电流量误差大警报，有利于运作工作人员立即出现异常工作状况。

2.吸离心风机产生颤振的因素是排风系统摩擦阻力提升引起的。如：管式空预器堵灰，风管系统软件挡片误动等。

对于这种情况采用一定的对策：提升风管系统软件挡片的稳定性。加强空预器排灰。加强空预器气体压力的控制和剖析，气体压力超出1.1Kpa，查验空预器传热元器件，立即开展髙压水清洗或酸处理。

3.吸离心风机产生颤振后，务必妥善处理。应立即调小颤振风机动性叶，直到清除颤振，也需要立即调小另一台风机动性叶，避免超电流量运作，造成安全事故掉闸或破坏机器设备。一旦发觉离心风机震动或滚动轴承溫度做到应急停止运营标准，务必立刻停止运行。确定两部离心风机运转常规后，即可资金投入自动调节。

结果：运作工作人员应加强对运作主要参数的控制和剖析，对烟风系统软件的主要参数心里有数，对不一样的负载下，离心风机的电流量，动叶的开启度，烟尘侧的总流量，离心风机通道的工作压力，空预器烟尘侧的气体压力开展剖析，发现问题，立即妥善处理。

在重大事故处理方式中，应◤与此同时留意其他界面机器设备的控制和调节，避免负压力晃动导致加热炉救火。

【汽轮发电机组】1号发电机组运行髙压缸胀差过大，缘故找到！

一、问题描述：

6月04日，在开展1号发电机组运行中班级冲转时主、再床温温较高，对汽轮发电机髙压胀差胀大过大危害比较大。

二、根本原因：

从运作视角，无法立即关心和操纵汽温的上涨幅度发展趋势，进而主、再床温温做到400℃，主汽压4MPa上下。

三、不良影响：

此次未导致不良影响。但本次冲【转造成髙压缸胀差做到7mm多，比较严重时很有可能造成汽轮发电机声响一部分磨擦，使汽轮发电机毁坏。

四、参考和提议：

1.严格执行提温变压曲线图操纵，控制好然料量的调整↑，并相互配合好多少旁通的调节。

2.操纵好汽轮发电机组冲转主要参数，保证高、低电压缸与此同时胀大，确保汽轮发电机的蒸汽流量。

3.高、低电压旁通尽快暖管资金投入，低旁尽可能开全，高旁开启度不可低于35%的开启度，有益于蒸气的商品流通。主汽工作压力在0.5MPa时要资金投入多少旁。

4.减温开水立即相互配合调节，烟尘隔板⊙立即放大，避免主、再床温过高。

5.发电机组背压式过低，应保持在15-20kpa有益于蒸气量的提升。